低碳环保型前处理剂，是在双碳战略目标及环保政策倒逼下，而于近年讯速发展起来的涂装前处理第四时期的产品，具有一定的继承性，也有较大的创新性，不但技术配方不同、技术原理不同，技术指标不同 ，槽液检测方法有的不同，而且过去的前处理经验相当部分用不上，这就导致了低碳环保型前处理推广应用的如下“三缺”现象：

第一缺：缺完整低碳环保型前处理剂的供货厂家

单一的低碳环保型的无磷脱脂剂，单一的非强酸除锈剂，单一的硅烷皮膜液、单一的陶化液、单一的无铬无亚盐的钝化剂的产品，不少前处理剂厂家都已生产，有的厂家已在向用户供货，但能提供完整的低碳环保型前处理产品的厂家，少中又少，从而导致用户很难实现整个涂装前处理生产线的低碳化、绿色化和低成本化。

第二缺：低碳环保型前处理专业人才

这里的专业人才，不仅指低碳环保型前处理剂的产品开发人才、研究人才、制造人才，而且还指低碳环保型前处理剂的售前、售中、售后的服务人才，特别是富有丰富现场经验的低碳环保型前处理剂现场服务人才。

第三缺：低碳环保型前处理现场操作人才

低碳环保型前处理的现场操作人才，包括现场技术干部、现场操作工人、用户的技术部门专业人才等，特别是现场操作工人与现场技术干部，在当前的环保政策倒逼下，许多单位都缺乏这样的人才，导致人员流动大，现场人员稳定性差等问题。

祥和牌低碳环保型涂装前处理剂经过成都祥和磷化有限公司，在祥和涂装集团的领导下，经过长达30年的稳健发展历史，已经形成了品类齐全、质量稳定，低（常）温产品能耗低、中（高）温磷化产品耐蚀性能优异、环保型产品无磷无重金属污染的鲜明特点，祥和低碳环保型前处理剂，是祥和人采用低碳科技与环保科技相融合的创新结晶，让用户在使用过程中低能耗、低消耗、低成本，一方面减少二氧化碳的排放，另一方面降低废水、废渣、其它废气等排放，从而让用户收到低碳、低污染、低成本的“三低”效益。

祥和牌低碳环保型涂装前处理剂的系列产品，应用于钢铁件（铸铁件）、铜铁件、热镀锌件、钕铁硼件等工件的涂装前处理，广泛用于家用电器、电控柜、汽车、摩托车、钢门窗、汽车配件、变压器、仪器仪表、军工产品等行业，可与喷塑、烤漆、喷涂、电泳、刷涂等涂装工艺配套。祥和磷化还生产非涂装的黑膜磷化液系列、发黑剂系列等，应用于齿轮、马达、活塞环、日用五金等领域。

祥和涂装集团的总工办和生产制造基地一一成都双赢产业生态园有限公司的质检科，对磷化膜耐蚀性能的检测总结了以下三种方法：

1）浸渍法。将磷化后的试板降至室温，浸入3%的NaCl溶液中(溶液只用一次有效)，在15～25℃保持1h，取出试样，洗净吹干，基体金属不应出现锈蚀。(棱边、孔、角及焊缝处除外)。此方法适用于与涂装配套的低（常）温磷化产品，如XH-2B、XH-10B、XH-5等磷化产品。

2）点滴法。在15～25℃下，磷化膜表面滴一滴硫酸铜试液，同时按动秒表，观察液滴从天蓝色变为浅黄色或淡红色的时间，一般要求变色时间不应低于30s。此法可作为工序间磷化膜质量的快速检验。此方法适用于高耐蚀性磷化膜的检测，如XH-88、XH-84、XH-84-3、XH-34B等磷化产品。

检验液的组成和含量如下：

硫酸铜(CuSO4·5H2O)41g/L，氯化钠(NaCl)35g/L，0.1mol/L盐酸(HCl)13ml(在5～35℃下)。

检验液用试剂为化学纯，水为蒸馏水，溶液有效使用期为一周。

耐CuSO4点滴时间由供需双方确定。

3）盐雾试验法。未进行后处理的磷化膜的耐蚀性能，按国标GB/T 11376-2020附录C中规定的方法检验耐蚀性能，此方法适用于高耐蚀性磷化膜的检测，如XH-88、XH-84、XH-84-3、XH-34B等磷化产品。特别是配套防锈油后，其耐盐雾时间长达近百个小时。

含磷脱脂剂（除油剂）与磷化液，是当今市场上常见的涂装前处理产品，导致我国前处理行业在环保高压状态下受到制约。在这种背景下，成都祥和磷化有限公司，在祥和涂装集团的领导下，十分重视磷污染的危害研究。以下是成都祥和磷化有限公司对磷危害的研究结果：磷具有不可克服的过肥危害，磷与环境退化有关系，这主要是含磷污水被排放到河流湖泊中以后，使水中含磷量升高。而磷是植物生长的三大营养元素之一，进而促进水中各种藻类植物的大量繁殖和生长。科学试验表明，1克磷入水 ，可使水内生长蓝藻100克 。大量繁殖的藻类植物枯死后，释放出腐烂恶臭造成水中缺氧，水质污染，给水生植物和动物的生长带来不良影响。所以，磷元素的排放历来受到环保方面的严格限制，甚至禁止使用。为此，成都祥和磷化有限公司研发了一系列低碳环保型前处理剂（环保型脱脂剂、环保型除锈剂、环保型皮膜剂、环保型钝化剂），从源头上杜绝了磷的危害。