1  适用范围

本品在中温条件下使用，浸渍或喷淋均可，适用于汽车、摩托车、仪器仪表、家用电器等行业钢铁工件的涂装前磷化处理，可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套。

2  主要特点

2.1  工艺简单，使用过程中不需单独添加促进剂，配槽、添加均使用同一种制剂，易于控制和管理。

2.2  不含毒性大、稳定性好、污染环境的亚硝酸钠、槽液稳定性好，沉渣少、使用寿命长，综合成本低。

2.3  磷化膜结晶致密、灰色，单位面积膜层质量适中，磷化膜耐蚀性好，极适于作静电喷塑涂装的底层。

3  主要技术指标

4  工艺流程

5  配制与维护

5.1  配制1m³升工作液

5.1.1  向槽中加入1/2的水，再加入XH-5A型磷化液200kg，充分搅拌。

5.1.2  加水至1m³，搅拌均匀放置1～2小时，取样测定游离酸度及总酸度。

5.1.3  加温到工艺温度。

5.2  检测方法

5.2.1  总酸度(TA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸馏水，用酚酞为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点，所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度，用“点”来表示。

5.2.2  游离酸度(FA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸馏水，用溴酚兰为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液由浅黄色变蓝紫色时为终点，所耗用NaOH标液的毫升数为游离酸度，用“点”数表示。

5.3  槽液补加

5.3.1 计算公式

当磷化液使用至一定程度后，需补加浓缩液，补加量按下式计算：

V_浓：表示所需浓缩液补加量的体积；

C₁：槽液的实际总酸度；

C₂：浓缩液的总酸度；

C₀：表示槽液要求总酸度；

V₁：槽液的体积。

5.3.2  简易计算方法

1m³槽液总酸度提高1点，需加入浓缩液约3.7kg。

6  包装储存

25kg塑料桶包装，按一般化学品运输，储存于阴凉通风处，注意防止破损泄漏，与碱性物质隔离存放。

7  注意事项

装卸时轻拿轻放，防止破损飞溅到眼睛里，配制或使用过程中应配戴防护用品（如耐酸橡胶手套，工作服），如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。